筒类锻件加工制作-亿欣源法兰(在线咨询)-淄博筒类锻件

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锻造锻件时加热不当会产生什么缺陷呢？

脱碳：脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的---与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。

增碳：经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6mm，增碳层的含碳量达1％分数左右，局部点含碳量甚至超过2％分数，出现莱氏体组织。这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或 者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。增碳使锻件的机械加工性能变坏。

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山西锻件厂的余热利用有什么意义？

锻造行业是能源消耗大户，筒类锻件加工制作，而锻件热处理能耗约占整个锻件生产---耗30%~35%(其数量和锻件的锻造余热利用及非调质钢应用多少有关，我国每吨模锻件能耗约为0.8t~1t标煤， 与国外工业发达相比，存在很大差距，降低能耗不仅可以降低锻件生产成本，提高企业经济效益，锻件能耗约占锻件成本8%~12%(这和能源价格有关，而且能源问题又是关系到一个能否可持续发展的重要问题，甚至是关系到人类生存的性重大问题。

热处理是一种能源消耗---的工艺过程，因此也存在着---节能潜力。还有二废废气、废水、废渣排放，污染环境，所以对锻件热处理工艺、工艺材料和热处理设备的改进，都是锻造企业节能减排的重要途径。

充分利用锻件的锻造余热进行热处理，不仅在节能降耗、提升效率等方面有着显而易见的优势，而且又减少三废排放，既节能又。我国2007年锻件总产里约为410万t，其中模锻件产里为293万t(汽---锻件占65%左右，意义重大。

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