筒类锻件锻造工艺-威海筒类锻件-锻件加工选亿欣源法兰(查看)

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金属锻造温度范围怎么确定？

始锻温度的确定

金属的始锻温度高，筒类锻件价格，锻造时金属的变形抗力小，塑性髙，有利于锻造成形，但加热温度过高，会引起坯料过分的氧化、脱碳、甚至过热、过烧等缺陷。因此在确定始锻温度时，首先必须---金属不产生过热、过烧现象。对于碳钢来讲，为防止过热、过烧缺陷，始锻温度应比fe-c平衡相图的固相线低150?250℃，随着碳量增加，钢的熔点降低，始锻温度相应降低。

确定始锻温度时还应考虑到坯料组织、锻造方式和变形工艺等因素。如钢锭为坯料时，由于铸态组织比较稳定，产生过烧的倾向性小，因此，钢锭的始锻温度比同钢种钢坯和钢材要髙20?50℃。采用高速锤锻造时，因为高速变形产生很大的热效应，会使坯料温度升高，容易引起过烧，所以，其始锻温度应比通常始锻温度低约100℃左右。当变形工步所用的时间短或变形量不大时，始锻温度可是适当降低。

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锻件的冷却方式如何选择？

应根据锻件材料、锻件形状和大小以及采用的加热方式和淬硬---等因素综合考虑确定。喷射冷却和流水式冷却等快速冷却方法，具有方便和经济效果好等优点，被广泛采用。常用的冷却方法，形状简单的低合金钢、碳钢锻件，通常采用喷水冷却；一些高合金冷轧辊等，虽然是采用9cr2mo等高合金钢，但为了得到高硬度深层硬化层，也常采用喷水或流水冷却。合金钢锻件，或形状复杂的碳钢锻件，可采用乳化液淬火介质，也可采用---水溶液等进行喷射冷却。形状复杂的高合金钢锻件采有浸油冷却或喷射压缩空气。

喷射---水溶液在大型锻件感应淬火应用很广泛。在淬火机床旁设一水液池，将百分比混合好的---水溶液存放在池内，用一水泵打出来作喷射淬火用，淬火流下来的溶液回流到池内，但必须要经过滤后入池，在冬天，溶液池内可插入加热器控制溶液温度在15-25℃之间。

为了减少变形，对于大型锻件可进行埋油感应加热淬火，目前已成功地在大型齿轮和大型齿轮轴上采用埋油中频淬火，即将锻件和感应器一起置于油中进行感应加热，待加热到温度后关闭电源周围的油就埋住锻件很快冷却。

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